浙江省富陽市2020纖維素捏合機機器展館
捏合機傳動系統由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速，還可以通過變頻器進行調速。一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）具有強烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。
真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件，運行中應注意什么？
常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造，確保產品質量。
硅橡膠捏合機的性能優勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片（通常是Z或Sigma的形狀）的強烈剪切作用，它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。
改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經驗，因為一般來說，排氣行程越大，排氣時間越長，越有利于排氣，但實際情況并非如此，需要根據產品結構來確定，捏合機如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會出現壞氣泡，可以通過調低氣泡來解決。
捏合機設計為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時外部壓力較大，長時間操作會對機器軸封產生不利影響，所以盡量不要長時間捏合。
檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置
軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發現異常現象，應立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。
捏合機安裝完畢后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力，并通過調整螺栓將電機移至適當位置。
所以，當捏合機軸磨損時，我們如何修復它？根據捏合機軸已解體離線檢測的實際情況，采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過程中的同心度，避免了修復焊接中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現場維修步驟如下：
捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變碳素捏合機性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優點。混合碳素捏合機，無死角，揉捏效率高。
捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料，以煤瀝青為粘結劑，充分捏合物料，達到物料均勻化、精細化的目的。
捏合部由氣缸體、泥漿井、兩端壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統由液壓系統控制，控制兩個小油缸和兩個大油缸來打開和關閉大蓋并旋轉混合缸，電子控制系統具有手動和自動電子控制系統，用戶可以隨意選擇和請求，操作方便，安全可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以同步調節。輸出裝置通過彈性聯軸節驅動快漿達到減速器規定的速度，速度也可通過變頻器調節。
材料加熱固化2小時后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；
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