四柱液壓機的液壓成型也稱之為內高壓成形，以管材為坯料在管材內部施加高壓液體同時，對管坯兩端施加軸向推力進行補料，在兩種外力共同作用下管坯材料發生變形，終極和模具型腔內壁貼合，得到符合技術要求的零件。
液壓成型和沖壓焊接產業比擬更有上風，這也是四柱液壓機越來越受歡迎的原因之一，減輕質量節約材料，減少零件和模具的數目，也降低了模具的用度，減少油壓機后續的機械加工，和組裝的焊接量，并進步強度和剛度，液壓成型的出產本錢比沖壓件降低了一到而成，再加上模具用度降低二到三成，總體算下來降低不少出產本錢。
液壓油液可壓縮性和系統泄漏等原因造成，液壓傳動不能保證四柱液壓機嚴格的傳動比，油壓機油泵對液壓油溫的變化比較敏感，一旦超過劃定范圍，以前也先容過油溫控制在65度以下為宜，我們可以采用增加風冷系統或水輪回系統、水冷系統等來降低溫升；四柱液壓機在液壓傳動中，會有良多的能量損耗，好比摩擦力損耗，間隔較長的傳動損耗，以及液壓壓力泄漏損耗等，電磁閥是壓力機的心臟，對油路清潔要求很高，在工作環境差的情況下，要及時清理、過濾或更換液壓油，以便保證液壓機正常工作。液壓機
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