激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面 激光焊接機上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，明顯改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既知足了對材料表面特定機能的要求，又節約了大量的珍貴元素。利用激光熔敷技術快速制造零件的技術，又稱作LENS (Laser Engineered Net Shaping) 、DLF (Direct Laser Fabrication) 、DMD (Direct Metal Deposition)、LC (Laser Consolidation) 等。三，快速原型制造。另外，對樞紐部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大進步零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅進步模具強度，還可以降低2/3的制造本錢，縮短4/5的制造周期。有關資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90%以上 激光焊接機，其修復用度不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必需解決的滾動部件快速搶修挫折。
與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積比擬，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用遠景十分廣闊。利用金屬粉末的逐層燒結疊加，快速制造出模型。
從當前激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于三個方面：一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；二，對產品的表面修復，如轉子，模具等。
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